數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)軌形式通常選用滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，因此客戶在選擇導(dǎo)軌時(shí)通常想什么形式的導(dǎo)軌才是最好最適合的。

導(dǎo)軌質(zhì)量對(duì)機(jī)床剛度，加工精度和使用壽命具有很大的影響，作為機(jī)床系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求不同，數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求極高。例如高速不發(fā)生振動(dòng)，低速時(shí)不出現(xiàn)爬行，靈敏度高，耐磨性好，可在重載下長期連續(xù)工作。精度保持性較好，這是機(jī)床制造廠設(shè)計(jì)機(jī)床和機(jī)床用戶選用機(jī)床時(shí)必須考慮的問題。下面是三種機(jī)床導(dǎo)軌形式的比較。

滑動(dòng)導(dǎo)軌在機(jī)床上應(yīng)用的歷史最為悠久，至今在各類機(jī)床產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用，尤其是普通機(jī)床，它往往采用鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的使用年限和精度，一般對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火及磨削加工，現(xiàn)代機(jī)床尤其是數(shù)控機(jī)床常用塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。

塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌具有摩擦因數(shù)低，良好的阻尼性，耐磨性好，有潤滑作用，塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌有鑄鐵表面淬火塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌和鑲鋼塑料導(dǎo)軌。一般來說，滑動(dòng)塑料導(dǎo)軌最顯著的特點(diǎn)是具有良好的剛性，吸振性和阻尼性，適宜切削負(fù)載大的機(jī)床使用，且成本較低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

靜壓導(dǎo)軌是將有一定壓力的油液，通過節(jié)流器輸送到導(dǎo)軌面的油腔中，形成壓力油膜浮起來運(yùn)動(dòng)部件，使得導(dǎo)軌工作表面處于純液體摩擦，精度保持性好，同時(shí)摩擦系數(shù)低，從而使得驅(qū)動(dòng)功率大為降低。此外，靜壓導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)不受速度和負(fù)載的限制，低速無爬行，承載能力大，剛度好。油液有吸振作用，導(dǎo)軌摩擦發(fā)熱小，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要配置一套專門的液壓系統(tǒng)作為供油系統(tǒng)，油的清潔度要求高，成本高，故中小型的數(shù)控機(jī)床很少使用。

滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，啟動(dòng)阻力小，不易產(chǎn)生沖擊，低速運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好，定位精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，微量移動(dòng)準(zhǔn)確，磨損小，精度保持性好，壽命長，抗振性差，對(duì)防護(hù)要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，一般有由專業(yè)廠制成，成本較高。

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